A szénszálas csövekhez többféle feldolgozási módszer létezik. Összehasonlítva a pultrúzióval, a hengeralakítással előállított szénszálas csövek Poisson' aránya kisebb, és a relatív teljesítmény stabilabb. A szénszálas cső feltekercselése előtt azonban az elrendezést jól kell elvégezni, különben a szénszálas cső teljesítménye sérülhet.
Mi a szénszálas prepreg ésszerű elrendezése?
Tapasztalataink szerint, ha stabilabb teljesítményű és nagyobb hozamú szénszálas csöveket szeretne hengerelni és megmunkálni, akkor több időt kell szánni a prepreg rétegre. Nagyon fontos a prepreg réteg szögének és mennyiségének ésszerű tervezése. Ez a cikk a rétegszög szempontjára összpontosít.
Az általánosan használt prepreg fektetési szögek 0°, ±45° és 90°. Az elrendezési szög és mennyiség nem megfelelő megtervezése nemcsak a szénszálas cső teljesítményének instabilitását okozza, hanem az alapanyagok feldolgozásához és a költségekhez is vezethet. Növelje, ezáltal csökkentse magának a szénszálas csőnek a költséghatékonyságát.
Miért függ össze a szénszálas prepreg fektetési szöge a teljesítménnyel?
A prepreg elrendezése ügyel az egyensúlyra, és a szög egyensúlya csökkentheti a szénszálas kompozit termék maradék feszültségét a kikeményedési folyamat során, és elkerülheti a termék hajlítási deformációját. A szénszálas csőhengerlési gyártási folyamat keresztmetszete kiegyensúlyozott és egyenletes, a rétegezési folyamat során szükséges a prepreg rétegirány egyensúlyának fenntartása.
A rétegközi nyírás minimalizálása érdekében a két szomszédos réteg közötti szög eltérését minimálisra kell csökkenteni; A kötési hatás minimalizálása érdekében a réteget lehetőleg ±45°-ban kell elhelyezni a burkolási folyamat során.
Ezenkívül a réteg átmeneti zónájában meg kell őrizni az általános szimmetriát és egyensúlyt, és az eltávolított rétegpozíciókat felváltva kell alkalmazni a réteg középvonalához közeli vagy attól távoli területre; az azonos szögben lévő rétegek száma és a rétegek száma az egészben egyszerre nő és csökken; A külső rétegnek folyamatosan hibamentesen fednie kell a teljes felületet; próbálja meg elkerülni a réteg kívülről történő eltávolítását, kerülje két vagy több szomszédos réteg eltávolítását ugyanazon a ponton, és a réteget lehetőség szerint felváltva távolítsa el az egymást követő rétegek között; Gyakorlati alkalmazásokban minden két hiba között legalább egy folyamatos rétegnek kell lennie.
