Kerek cső

Termék besorolás

Mi az a szénszálas kerek cső?

A szénszálas kerek cső egy szénszálas kompozit anyagból készült hengeres szerkezet. A szénszálas csövek prepreg (előre impregnált szénszálas szövet) rétegekből készülnek, amelyeket hő és nyomás hatására kikeményítenek. Ezeket a csöveket kivételes szilárdságra, merevségre és könnyű teljesítményre tervezték. A szénszálas kerek csövek különféle iparágakban és szerkezeti gyártásban alkalmazhatók.

A szénszálas cső jellemzői

A szénszálas csöveket jellemzően kör-, négyzet- vagy téglalap alakúak készítik, de szinte bármilyen alakra előállíthatók, beleértve az ovális vagy elliptikus, nyolcszögletű, hatszögletű vagy egyedi formákat is. A tekercsbe csomagolt prepreg szénszálas csövek többszörös twill- és/vagy egyirányú szénszálas szövetből állnak. A tekercsbe csomagolt csövek jól működnek azokban az alkalmazásokban, ahol nagy hajlítási merevségre és kis tömegre van szükség.

Alternatív megoldásként a fonott szénszálas csövek szénszálas fonat és egyirányú szénszálas szövet kombinációjából állnak. A fonott csövek kiváló torziós jellemzőket és nyomószilárdságot kínálnak, és kiválóan alkalmasak nagy nyomatékú alkalmazásokhoz. A nagy átmérőjű szénszálas csöveket jellemzően hengerelt, kétirányú szőtt szénszálból készítik. A megfelelő szál, szálorientáció és gyártási folyamat kombinálásával a szénszálas csövek bármilyen alkalmazáshoz megfelelő jellemzőkkel készíthetők.

További jellemzők, amelyek alkalmazásonként változtathatók:
Anyagok— A csövek szabványos, közepes, magas vagy ultramagas modulusú szénszálból készülhetnek.

Átmérő— A szénszálas csövek nagyon kicsitől nagy átmérőig készülhetnek. Egyedi azonosító és OD specifikációk egyedi igények szerint teljesíthetők. Tört és metrikus méretben készülhetnek.

Elkeskenyedő— A szénszálas csövek kúposak lehetnek a progresszív merevség érdekében.

falvastagság— A prepreg szénszálas csövek gyakorlatilag bármilyen falvastagságra elkészíthetők különböző vastagságú prepreg rétegek kombinálásával.

Hossz— A tekercsbe csomagolt szénszálas csövek többféle szabványos hosszban kaphatók, vagy egyedi hosszúságra is megépíthetők. Ha a kívánt csőhossz hosszabb az ajánlottnál, több csövet belső toldásokkal lehet összekötni, hogy hosszabb csövet hozzon létre.

Külső és néha belső kivitelezés— A prepreg szénszálas csövek jellemzően csellóval bevont fényes felülettel rendelkeznek, de sima, csiszolt felület is elérhető. A fonott szénszálas csövek általában nedves megjelenésű, fényes felülettel rendelkeznek. Csellóba csomagolhatók is a fényesebb felület érdekében, vagy lehúzható textúra adható hozzá a jobb tapadás érdekében. A nagy átmérőjű szénszálas csövek belső és külső textúrájúak, hogy lehetővé tegyék mindkét felület ragasztását vagy festését.

Külső anyagok— A prepreg szénszálas csövek használata lehetővé teszi a különböző külső rétegek kiválasztását. Bizonyos esetekben ez lehetővé teszi a vásárló számára a külső szín kiválasztását is.

A szénszálas csövek típusai

Standard Modulus szénszálas cső (SM)

Ez a szénszálas csöveinkhez használt szénszál leggyakrabban használt minősége. A szabványos modulus kiváló szilárdságot és merevséget biztosít. 1,5-szer merevebb, mint az alumínium, és a leggazdaságosabb minőség.

Köztes modulusú szénszálas cső (IM)

Az ilyen típusú csövek nagyobb merevséget kínálnak, mint az azonos vagy jobb szilárdságú szabványos modulusú szénszálas csövek. A köztes modulus körülbelül kétszer merevebb, mint az alumíniumcső.

Nagy modulusú szénszálas cső (HM)

Az alumíniumnál háromszor merevebb (vagy az acél merevségével egyenértékű) ez a fajta cső erőssége nagyon hasonló a szabványos modulusú szénszálas csőhöz. Kiváló választás igényes, súlyérzékeny alkalmazásokhoz.

Ultra-nagy modulusú szénszálas cső (UHM)

Hihetetlen merevség négy-ötszöröse az alumíniuménak vagy másfélszerese az acélnak. Az ultramagas modulus kisebb szilárdságú, és nem ajánlott nagy igénybevételű alkalmazásokhoz.

A szénszálas csövek alkalmazásai

A szénszálas csövek egyesítik az alumínium és az acélcsövek tulajdonságait. Megvan az acél szilárdsági tulajdonságai és az alumínium könnyű súlya is. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy a szénszálas csövek fokozatosan helyettesítsék az alumínium csöveket, és használhatók legyenek a könnyű súlyt és szilárdságot igénylő repülőgép-, verseny- és szabadidős sportpályákon. Beszéljünk arról, hogy általában milyen területeken használják a szénszálas csöveket.
Szénszálas csövek, amelyeket széles körben használnak az alábbi területen:

Drone/UVA/Robotics kar.

Carbon Tube Grip horgászbot

Szénszálas lapát és egyéb vízisport termékek

Szénszálas teleszkópos rudak.

Szénszálas kerékpár váz

Lándzsa pisztoly szénszálas cső.

Szénszálas autó beszívó légcső. (Néhány vásárló a szénszálas csöveket választja a fémcsövek helyett, mivel a szénszálas megjelenést részesíti előnyben. De ne felejtse el megerősíteni az eladóval, hogy a cső ellenáll-e a magas hőmérsékletnek, amikor megvásárolja.)

Szénszálas kúpos kúpos csőoszlopos biliárdszár. (Általában testre kell szabni a formát a gyártáshoz)

Snooker dákó golfszár cső és egyéb sporttermékek

A szénszálas cső előnyei

Könnyű súly
A könnyű súly a szénszálas csövek nagyon fontos előnye. Maga a szénszál sűrűsége viszonylag alacsony. Az előállított és feldolgozott szénszálas cső sűrűsége körülbelül 1,8 g/cm3. A közönséges acélcsőhöz képest csak a negyede a tömegének. Ez különösen nyilvánvalóvá teszi a szénszálas csövek előnyeit számos súlycsökkentő termék alkalmazásában, amihez nagyon erős előnyre van szükség.

A szakítószilárdság magas
A szénszálas csövek szakítószilárdsága is nagyon magas. A szénszálas csövek gyártása során a különböző eljárások miatt a gyártott szénszálas csövek szakítószilárdsága eltérő, de bármilyen alacsony is, 40 millió psi lesz, általában körülbelül 100 millió psi. Az acélcsövek szakítószilárdsága csak a 29 millió psi-t érheti el, így a szénszálas csövek szakítószilárdsága is több mint háromszorosa az acélnak.

Nyírószilárdság
A nyírószilárdság a kapott keresztirányú erő szilárdsági teljesítményére utal. A nyírószilárdság a szénszálas csövek különböző rétegeivel változtatható. Általában a szénszálas csövek nyírószilárdsága elérheti a 8gpa-t, ami szintén sokkal magasabb, mint a hagyományos acélcsöveké.

Kényelmes felépítés
Kevesebb helyet foglal, nem igényel nagy gépeket és szerszámokat, nem igényel nedves kezelést, nem igényel melegmunkát, nem igényel helyben rögzített létesítményeket, és magas az építési hatékonysága.

Magas Stabilitás
A fémcsövekkel összehasonlítva a szénszálas csövek jobb korrózióállósággal és erős öregedésállósággal rendelkeznek, ami miatt a csövek teljesítménystabilitása nagyon magas, élettartamuk pedig meghosszabbodik, beleértve a jobb stabilitást magas és alacsony hőmérsékleten, valamint nagyon jó teljesítményt nyújtanak bizonyos rossz körülmények között. környezetek.

A kompozit kerek cső esztétikájának és felületkezelésének testreszabása

Az új kompozit termékek fejlesztésekor a felületesztétikai kialakítást is figyelembe veszik. A felületesztétika gyakran a mechanikai követelménymegoldás részét képezi, ahol a kompozit teljes konstrukciója meghatározásra kerül.

01/

Fátyol
Nem mechanikus, vékony, könnyű szálréteg, jellemzően üvegszál, amely rendkívül gyantában gazdag felületet eredményez. Ez az általunk gyártott kompozitok standard felületkezelése, sima tapintású és a gyantában gazdag felületnek köszönhetően élénken pigmentált.

02/

Lábtörlő
Vágott vagy folytonos szálú szőnyeg – véletlenszerű orientációjú szálszálakból készült, nem szövött szőnyeg. A szőnyegek hozzájárulnak a kompozit szerkezeti kialakításához, és gyantában gazdag felületet biztosítanak az erős pigmentáció érdekében. A szőnyegben lévő szálak tapintható felületi érzetet adnak a kész kompozitnak.

03/

Szövetek
A rendelkezésre álló különböző szövésmintákkal az erősítő szövetek hozzájárulnak a kompozit mechanikai szerkezetéhez, míg a szövés minta az esztétikához. A szövésminták (például a twill) szálai a cső tengelyirányához képest ± 0/90 fokos vagy ±45 fokos irányúak lehetnek.

04/

Keresztirányú tekercsek
Talán a legesztétikusabb példa, hogy a kereszttekercseléseket különféle, a cső köré tekert erősítőszálak felhasználásával állítják elő, amelyek egymást keresztezve egyedi mintákat hoznak létre. A keresztben tekercselt szálak keresztirányú merevséget és szilárdságot biztosítanak a kompozitnak

05/

Funkcionális bevonatok
A cső felületére egy hőre lágyuló műanyag réteg extrudálható a pultrúziós/húzó-tekercselési folyamat során. A bevonat számos funkciót elláthat, a nagy súrlódású felülettől a gyanta pigmentáció alternatívájáig vagy akár további UV-védelemig.

06/

Gyártás utáni lehetőségek
Ezek a kompozit hagyományos festéséből vagy fejlettebb felületkezelésekből állnak, például a kompozit felület csiszolásából, hogy matt felületet kapjanak.

Hogyan készül a szénszál?

Prekurzor

A szénszál előállításához szerves polimer prekurzorra van szükség. Ezt a nyersanyagot hővel és vegyi anyagokkal dolgozzák fel, hogy szénszálrá alakítsák.
Az első nagy teljesítményű szénszálas anyagok műselyem előanyagból készültek.
Jelenleg a szénszál körülbelül 90%-a poliakrilnitrilből készül, míg a többi körülbelül 10%-a műselyemből vagy kőolajszurokból.

Gyártás

A szénszál gyártási folyamata a karbonizálással kezdődik. A jó minőségű szénszál eléréséhez a prekurzor polimernek nagy százalékban szénatomot kell tartalmaznia. A folyamat során a szerkezetben lévő nem szénatomok többsége eltávolítódik.
Először a prekurzort hosszú szálakká húzzák. Ezeket a szálakat ezután nagyon magas hőmérsékletre hevítik egy anaerob gázkeverékben (oxigén jelenléte nélkül), hogy az anyag ne égjen el. A hő energiával tölti fel a szálak atomi szerkezetét, és kiszorítja az anyagból a legtöbb nem szénatomot.

Kezelés

A karbonizálást követően a szénszálak felületét kezelni kell, hogy javítsuk a köthetőséget epoxigyantákkal vagy más gyantákkal. A szénszálak felületének gondos oxidációja javítja a kémiai kötési tulajdonságokat, míg a felület egyidejű érdesítése javítja a mechanikai kötést.
Ezt az oxidációt számos különböző módon lehet végrehajtani. A szénszálat különféle gázoknak, például szén-dioxidnak vagy ózonnak, vagy folyadékoknak, például salétromsavnak lehet kitéve, vagy akár elektrolitikusan is feldolgozhatjuk.

Méretezés

Szövés előtt a szénszálakat méretre kell méretezni, vagy be kell vonni polimerrel, hogy megvédje őket a szövési folyamat során. A méretezést a használt lamináló gyantával való kompatibilitás alapján választjuk ki. A szálakat ezután tekercsekre tekerik, megfonják, és különféle szövésekre és más formátumokra dolgozzák fel.

Hogyan ápolja szénszálas termékeit?

A szénszálas kompozit cső maximális élettartama érdekében a következő óvintézkedéseket és óvintézkedéseket javasoljuk:

Ne hagyja, hogy a cső túlzottan felforrósodjon. Csövekeinkben nagy teljesítményű epoxigyantákat alkalmazunk a sütőben történő utókezeléssel együtt, de körülbelül 75 oC feletti hőmérsékleten az epoxi meglágyulhat, ami drámaian csökkenti a szilárdságot, vagy más módon a cső meghajlását vagy meghajlását okozhatja. Figyeljük meg, hogy a fekete tárgyak a legjobban elnyelői az infravörös sugárzást (hőt), és egy szélcsendes napon a nyári napsütésben a földön fekvő csőből 65oC-os felületi hőmérsékletet regisztráltunk.

Az epoxigyanták UV-fényben lebomlanak. A túlzott UV-fény hatására a szabaddá tett epoxigyanta krétás réteggé alakul, amely könnyen leeshet, ami a szálak kitéve az időjárás hatásának. A nedvesség ekkor bejuthat a szabaddá tett szálakba, és felszívódást okozhat a laminátum belsejében, ami tovább csökkenti a laminátum szilárdságát és integritását.

3) Bár ez a két hatás elkerülhető, vagy viszonylag hosszú távú (sok dingi vitorlázó úgy döntött, hogy az árbocát természetesen feketére hagyja), javasoljuk, hogy a kompozit csövet UV-álló poliuretán alapú festékkel vagy átlátszó bevonattal festse le. A festék megfelelő felhordása hatékonyan kiküszöböli az ezen hatások miatti leromlást, és lehetővé teszi a kompozit csövek egyéb hosszú élettartamú tulajdonságainak (pl. kiváló korrózió- és fáradtságállóság) megvalósítását.

A szénszálak jó elektromos vezetők. Hasonló módon, ahogy az alumínium árbocoknak világítás elleni védelemre van szükségük, úgy a szénszálas kompozit árbocoknak is.

Mivel a szénszálak jó vezetők, fennáll a korrózió lehetősége a különböző fémekkel. A fő elkerülendő fém az alumínium. amely anódos a szénnel szemben, és ezért időben korrodálódik. Jó gyakorlat a műanyag, SS-idomok vagy a szigetelő sorompóval ellátott alumínium szerelvények használata. Egyes SS fémek továbbra is korrodálhatnak, de általában a magasabb minőségű SS-ek megfelelő felületi passzivitásvédelemmel rendelkeznek a korrózió elkerülése érdekében. Mindent összevetve sokan még mindig használnak szénszálas kompozitokkal közvetlenül érintkező alumínium szerelvényeket (pl. spinnaker pólusvégi idomokat), és a korróziós hatás nem nagyobb, mint a szerelvények kopásából eredő általános elöregedése.

A szénszálas kompozitok mechanikai tulajdonságait tekintve nagyon irányítottak. Ezt általában előnynek tekintik, mivel a szálirány optimalizálható a terhelési útvonalakkal azonos irányú igazítással. Az árbocokhoz, gémekhez, oszlopokhoz stb. használt legtöbb kompozit cső axiális szilárdságra és merevségre van optimalizálva. A szilárdság és a merevség a másik „karika” irányban ennek megfelelően sokkal kisebb. Ennek eredményeként a szénszálas kompozit lécek vastagabb falakkal készülnek, mint az alumínium lécek, de ezek még mindig gyengébbek lehetnek ebben a karikairányban. Ügyelni kell arra, hogy a tengelyirányú terhelésre tervezett csöveknél elkerüljük a túlzott gyűrűterhelést. Példa erre a fajta terhelésre egy spinnaker rúd leejtése a forrayra, miközben spinaker terhelés alatt áll. A rúd helyi átvezetése (pl. SS belső cső, karbon belső cső) jó gyakorlat az oszlop megerősítésére ezen a ponton.

A szénszálas kompozitok nem engednek (plasztikusan deformálódnak) a tönkremenetel előtt. Gyakran kevés figyelmeztetést kapnak arra vonatkozóan, hogy a cső valószínűleg meghibásodik. A személyi és terméksérülések elkerülése érdekében ügyelni kell a nagy terhelésű csövekre.

A mi gyárunk

Gyakran Ismételt Kérdések a Round Tube-val kapcsolatban

K: Mi olyan jó a szénszálas csövekben?

V: A szénszál fő előnyei az általában használt fémcsövekkel szemben az alacsony sűrűség (súly) és a nagy merevség. Ezek nagyszerű okok a szénszálas csövek használatára, de vannak előnyei is. A szénszálas csövek CTE-értéke (hőtágulási együtthatója) nagyon alacsony, ami azt jelenti, hogy hevítés vagy hűtés közben az anyag egyáltalán nem nő vagy zsugorodik. A szénszál CTE értéke nagyon közel van a nullához. Ez nagyszerű optikai vagy precíziós mozgási alkalmazásokhoz. A szénszál másik előnye, hogy nem adja át annyira a hőt, mint a legtöbb fém. A kompozit csövek használatának egyik legnagyobb előnye általában az, hogy az anyag sokkal jobban ellenáll az időjárásnak, mint a fémek, mivel nem korrodálódik. A szénszálas csöveket az iránymerevség és szilárdság tekintetében sokkal inkább az adott alkalmazáshoz lehet szabni. A fémeknél az alkalmazásnak megfelelően változtathatja az ötvözetet, az átmérőt és a falvastagságot, de a szénszálaknál megadhatja az anyag merevségét, átmérőjét, falvastagságát és elrendezését. Az elrendezés vagy a tekercselés ütemezésének megváltoztatása a szálas tekercsben csak ott növelheti a szilárdságot és a merevséget, ahol szükséges, anélkül, hogy több súlyt kellene feltenni. Például, ha azt szeretné, hogy egy cső ellenálló legyen a zúzódással szemben vagy nyomástartó edényként, akkor a szálakat a cső átmérője köré kell tekercselni, hogy megtartsák a nyomást, de nem helyezhet el semmilyen szálat, amely a cső hosszában lefutna. nem lesz hajlító erő. Ez változtatható úgy, hogy leginkább hajlítási terhelésnek feleljen meg, akárcsak a mi csöveinknél is. A szénszál szuper anyag!

K: Milyen anyagokat használnak a csövek építéséhez?

V: Csőink szabványos modulusú (17 MSI) egyirányú szénszálas prepreg anyagból készülnek. A mátrix kiegészítéséhez hőre keményedő epoxit használunk. Minden anyagunkat precíz (alacsony) hőmérsékleten tároljuk tulajdonságainak megőrzése érdekében. Száraz szövet helyett prepreget használunk, mert a merevség/tömeg arány viszonylag magas. A nedves fektetés nem a legjobb módszer, ha a legjobb teljesítményre vágyik.

K: Mennyi hőt bírnak ezek a csövek?

V: A szénszálak önmagukban nagyon magas hőmérsékletnek is ellenállnak, de ha epoxigyanta mátrixban használják, a laminátum hőtűrő képessége korlátozott. Minden anyag mechanikai tulajdonságai megváltozni kezdenek, ha hőnek vagy hidegnek vannak kitéve. Ez a változás néha súlyos, néha pedig alig észrevehető. A csövek gyártásához használt anyagot 215 F-nál alacsonyabb hőmérsékleten való használatra tervezték. Ez nem jelenti azt, hogy a cső meghibásodik 215 F-nál magasabb hőmérsékleten. Ez azonban azt jelenti, hogy ezen a hőmérsékleten túl a cső elkezd veszíteni erejéből és merevségéből. Előfordulhat, hogy semmilyen vizuális változást nem fog látni az anyagban, amíg el nem éri a 350-400 Fahrenheit-fokot. Ezen a hőmérsékleten a cső elkezd tönkremenni, és hamuszínűvé válhat. Mellesleg vannak speciális gyanták, amelyek magasabb hőmérsékleten is használhatók. A 400F még speciális gyanták esetén is feszegeti a határt. Lehet, hogy tudatában van annak, hogy versenyautókban szénszálas tengelykapcsolót vagy féktárcsákat használnak, amelyek hőmérséklete jóval meghaladja a 400 F-ot. Ebben az esetben egy szénszál/gyanta laminátum jön létre, majd egy bevonási/keményedési folyamaton megy keresztül, amelyben az alkatrészt túlhevítik, hogy a gyanta kiégjen. Miután a gyanta kiégett, folyékony szilícium alapú vegyületre cserélik, és újra kikeményítik, így szilícium-karbid laminátummá válik.

K: Lehet-e a szénszálas csöveket fém alakúra hajlítani?

V: Dehogyis! Szénszálas csöveink hőre keményedő epoxigyanta felhasználásával készülnek. Ez azt jelenti, hogy a kikeményedés után az epoxi soha nem tér vissza folyékony állapotba. Ha megpróbálná meghajlítani a csövünket, az elegendő erővel eltörne, de nem hajlik meg. A szénszál/epoxi kompozit nagyon merev! Vannak olyan gyanták, amelyek a hőre lágyuló műanyagok osztályába tartoznak, amelyeket újra és újra fel lehet hevíteni és formálni, de soha nem használunk hőre lágyuló gyantát.

K: Mik azok a vicces vonalak a csöveken?

V: Ezek olyan csellóvonalak, amelyek nagyon kis nyomot hagynak a gyanta felső rétegében. Ezek a sorok a gyártási folyamat miatt vannak ott, amelyeken ezek a csövek átmennek. A vonalak bizonyítják, hogy milyen extrém nyomás alatt érik el ezeket a csöveket. Jók a sorok! Ezeket a vonalakat simára lehet csiszolni, ha néhány ezred hüvelyknyit eltávolítunk a külső átmérőből. Csiszolás után a csöveket átlátszó bevonattal lehet ellátni, hogy visszaadja a fényét.

K: Fúrhatok szénszálas csöveket?

V: Igen, a szénszálas csövek fúrhatók. Az alábbiakban hasznos tippeket talál.
1) Bit: Jobbers keményfém fúrófej kompozitokhoz (brad-point)
2) Orsó fordulatszáma: gyorsabb, annál jobb - Erősítse meg a hátoldalt, hogy megakadályozza a kifújást.
3) Elvégezhető szalaggal, tiplivel, dugóval vagy egy áldozati anyaghoz rögzítve.

K: Miből készül a szénszál?

V: A szénszálakat általában poliakrilnitrilből (PAN) és műselyemből vagy kőolajszurokból készítik. A PAN az anyag nagy részét körülbelül 90%-ban teszi ki, ahol a műselyem vagy a kőolajszurok az anyag fennmaradó 10%-át teszi ki. A szénszálat alkotó anyagok szerves polimerek.

K: A szénszál tűzálló?

V: A szénszálat többféleképpen lehet előállítani, hogy megfeleljen a felhasznált termék egyedi igényeinek. Bár nem minden szénszál tűzálló, egyes szénszálas anyagokat tűzgátlóként gyártanak. Ez azt jelenti, hogy vegyszereket adnak az anyaghoz, hogy az anyag önkioltó legyen, vagy kisebb eséllyel gyulladjon meg először.

K: Erős a szénszál?

V: A szénszál egyik fő jellemzője, hogy hihetetlenül erős, ugyanakkor könnyű is. A szénszál akár tízszer erősebb lehet az acélnál és nyolcszor erősebb az alumíniumnál. Ha kivételesen erős anyagra van szüksége, a természetes fémekkel járó súly nélkül, a szénszál remek választás.
Bár a szénszál rendkívül erős, nem elpusztíthatatlan. Ne feledje továbbá, hogy nem minden szénszál egyformán jön létre. A szénszál erősségének mérlegelésekor figyelembe kell venni a gyártás módját. Nem minden szénszál készül olyan erősre, mint a többi, és az, hogy az Ön szénszála milyen erős lesz, a projekt egyedi igényeitől és az Ön specifikációitól függ.

K: A szénszál vízálló?

V: Ha időjárásálló és vízálló anyagra van szüksége, a szénszál a legjobb választás lehet. A szénszál vízálló és ellenáll az időjárás viszontagságainak, ha úgy kezelik. Alkalmas olyan termékekhez, amelyeknek penészállónak, könnyen tisztíthatónak és fertőtleníthetőnek kell lenniük.

K: Mennyire könnyű a szénszál?

V: A szénszál rendkívül könnyű, ezért sokféle alkalmazásban használható. A szénszálak legismertebb felhasználási területei a hokiütők, teniszütők és egyéb sporteszközök. A szénszálat a repülőgépgyártásban és az építőiparban is használják. Más anyagokhoz képest a szénszálat nem lehet legyőzni. Körülbelül 1,5-szer könnyebb, mint az alumínium, amely szintén könnyű, de erős anyagnak számít.

K: Mire használható a szénszál?

V: A szénszálas anyagoknak végtelen felhasználási területei vannak, és számos iparágban számos alkalmazásra alkalmas. A szénszálat használó legfontosabb iparágak közé tartozik a védelmi, az autóipar, a repülőgépipar, az orvosi és a sportipar.
Lehet, hogy ismeri a szénszálas anyagokat anélkül, hogy tudná. A járművek belső és külső alkatrészei gyakran szénszálat használnak a tartósság és az erősség érdekében, miközben aerodinamikusak.

K: Mi az a szénszálas cső?

V: A szénszálas csöveket számos alkalmazásban használják, például taktikai létrákban, rácsos tartókban, gerendákban stb. A szénszálat általában a hagyományos anyagok, például alumínium, acél és titán helyett választják a következő tulajdonságok miatt: Nagy szilárdság és súly szerinti merevség. Kiválóan ellenáll a fáradtságnak.

K: Mi az a 3K szénszálas cső?

V: A 3K a szénszál igáslova. Könnyű, viszonylag merev, könnyen megtalálható és egyszerűen használható. A 3K-nak nagyobb a nyúlása a meghibásodásig, és jobb a szilárdsága, mint a 6K, 9K vagy 12K. Mivel a 3K kisebb szálköteggel rendelkezik, vékonyabb szövet- és filamentáris csövek készíthetők.

K: Melyik a jobb szénszálas cső vagy acélcső?

V: Az acél és a szénszál alapvetően erős, és attól függően, hogy milyen alkalmazásokban használják őket, tartósak. Bár a szénszálas alkatrészek kicsit drágábbak lehetnek, erősebbek, könnyebbek és sokkal hosszabb élettartamra készültek, mint acél megfelelőik.

K: Hogyan készül a szénszál?

V: A szénszál szerves polimerekből készül. Ezek a polimerek hosszú molekulasorokból állnak, amelyeket szénatomok tartanak össze. A szénszálak körülbelül 90 százaléka poliakrilnitril (PAN) eljárással készül. A fennmaradó 10 százalékot műselyem vagy kőolajszurok eljárással állítják elő.
A gyártási folyamatban használt gázok, folyadékok és egyéb anyagok bizonyos hatásokat, minőségeket és minőségű szénszálakat hoznak létre. A legjobb modulus-tulajdonságokkal rendelkező, legmagasabb minőségű szénszálat igényes alkalmazásokban használják, például a repülőgépiparban.
A szénszálgyártók az általuk használt nyersanyag-kombinációk tekintetében különböznek egymástól. Konkrét készítményeiket általában üzleti titokként kezelik.

K: A szénszál erősebb, mint az acél?

V: Meglepődhet, amikor megtudja, hogy a szénszál erősebb, mint az acél. Bár az acél kivételesen erős anyag, nem mérhető össze a legerősebb szénszálas anyagokkal. Amellett, hogy erősebb az acélnál, a szénszál sokkal könnyebb is, és több alkalmazásban használható, mint az acél esetében valaha is lehetséges lenne.

Kína egyik legprofesszionálisabb kerek csőgyártójaként minőségi termékek és jó szolgáltatás jellemzi minket. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból versenyképes áron vásárol vagy testreszabott kerek csövet.

Kerek cső

CNC megmunkálási szénszálas cső

Rullo Folle Fibra Di Carbonióban

Szén-kevlár-Schlauch

Tubes De Carbone Personalisés

Nagy átmérőjű szénszálas cső

Filament Wound Carbon Fiber Tube

Széncső

Szénszálas cső

Szénszálas cső

Szénszálas pólus

Szénszálas cső

Tekercsbe csomagolt szénszálas cső

A szénszálas csövek típusai

A szénszálas csövek alkalmazásai

A szénszálas cső előnyei

A kompozit kerek cső esztétikájának és felületkezelésének testreszabása

Hogyan készül a szénszál?

A mi gyárunk

Gyakran Ismételt Kérdések a Round Tube-val kapcsolatban